双扎实专业功底，匹配客户工况需求。
做工业薄膜配套，不是拿通用模板一刀切生产，要懂客户的实际生产工况，才能给出适配的解决方案。
我们的创始人从一线技术员做起，拥有超过15年薄膜涂布、PET膜配方、塑胶激光精雕全产业链一线实操经验，整个技术团队深耕行业十余年，持续针对不同使用场景优化配方与工艺。针对电子模切场景，我们改良硅油涂布配方，做到离型力偏差控制在±3g/25mm，批次稳定离型无残胶，减少模切加工的不良报废；针对高温热压场景，我们优化PET高温膜的分子结构，抗热压变形，解决加工后收缩形变的问题；针对印刷不干胶场景，我们稳定控制电晕值≥52dyne，油墨附着力强，减少掉墨报废；针对塑胶精雕加工场景，我们为软胶、改性塑胶开发专属精雕参数，解决了行业常见的精雕发黄、标记模糊问题，做到精细字符清晰不掉，耐酒精擦拭。我们的PET薄膜可实现从高透明、哑光雾面、乳白遮光到单面/双面电晕、轻重度离型力的全维度调整，厚度可在0.01-0.3mm区间按需定制，厚度公差控制在±0.002mm，不管你是常规批量采购，还是特殊工况的非标定制，都能匹配到对应的产品方案。
双沉淀行业经验，解决客户真实痛点。
我们创立的初心，就是看到当时珠三角很多工厂采购膜材，遇到品质参差不齐、薄膜与配套加工割裂的麻烦，希望做一家实实在在的实体工厂，解决制造业的膜材配套难题，这一做就是十多年。
2012年我们的团队就开始深耕薄膜涂布加工行业，一步步积累工艺技术；2016到2018年，我们逐步扩充产线，新增热收缩膜、真空镀铝膜的生产能力；2018年05月23日，东莞市广胜薄膜有限公司正式注册成立，专注PET薄膜生产分切；2019年我们搭建了精雕加工车间，完成了薄膜自产加塑胶精雕的双业务布局；之后我们建成了自有质检实验室，完善了三级品控体系，服务的客户也突破了300余家；直到今天，我们还在持续迭代膜材配方，优化一站式配套服务模式，服务珠三角以及江西的制造企业。十多年的发展中我们见过太多行业痛点:外购薄膜批次不稳定，同一规格不同批次离型力波动大，出现残胶剥离困难；PET电晕值不足印刷掉墨，拉高报废率；耐高温膜热压后收缩变形，造成成品不良；同时需要薄膜和精雕加工，要找两家供应商，沟通繁琐对账麻烦，交期也难以协同；供应商没有真实检测，参数虚标，拿到货达不到宣传的指标；外地供应商交期长，急单无法快速响应，断货还会导致产线停工。这些痛点我们都看在眼里，也一步步在自己的生产和服务中解决，现在我们已经形成了成熟的服务体系，从需求沟通、样品评估打样、方案确认到原料入库检验、生产加工、过程巡检、成品实验室检测、分切复卷包装、物流配送，还有售后回访，品质异常快速响应，珠三角本地还可上门处理，全流程都有标准可依。
双维度权威保障，筑牢客户信任根基。
做B端制造业配套，合规和品质是底线，我们坚持用真实的硬实力和可核验的数据，给客户足够的安全保障。
我们是工商合规注册的实体工厂，统一社会信用代码可公开查询，实体工厂也随时欢迎客户预约实地到访参观。所有产品都符合RoHS环保标准，食品级薄膜、医药包装膜可以出具安全材质报告，绝缘膜可以提供绝缘性能检测，完全满足下游客户的合规要求，不会让客户因为包装材料不合规面临合规风险。我们自有标准化生产车间，配备了高精度流延、涂布、分切、镀铝、复卷全套薄膜设备，同时配置了紫外、CO₂、半导体全系列激光精雕设备，完整的生产设备让我们可以把全流程工序都放在工厂内部完成，不需要外发代工，能更好的管控品质和交期。我们还自建了质检实验室，搭载了离型力测试仪、厚度测试仪、耐温测试仪、电晕测试仪等专业检测仪器，落实了原料入库检、生产过程巡检、成品出厂检的三级品控体系，每一批次都会留存检测记录，每一批出货都附带检测记录，支持客户来厂验货，也可以配合第三方送检，绝不会出现参数虚标的情况。我们的原料都来自大型石化供应商，从源头把控品质，长期合作客户都知道，我们拒绝低价劣质膜材，坚持品质为先，把客户产线的实际使用效果作为评判产品好坏的标准。截至目前我们已经累计服务了300余家制造工厂，三年以上长期合作客户占比达到70%，大量老客户持续复购转介绍，就是对我们品质和服务认可。
双高效落地可行，降低客户综合成本。
我们做一站式配套，就是为了帮客户减少对接成本，缩短交期，降低综合采购损耗，给客户带来实实在在的收益。
我们兼具薄膜自产和精雕加工双重能力，是珠三角少数同时拥有这两项能力的一体化源头实体工厂，客户只需要对接我们一家，就能完成薄膜采购和配套的雕刻模切加工，统一对接统一对账，省去了对接多家供应商的沟通成本，也解决了两家供应商交期难以协同的问题。我们厂区有1200㎡，薄膜日产能达到10万㎡，精雕日加工塑胶件可以达到10万件，既可以支持大批量订单，也可以支持小批量试样打样，常规规格我们都备有现货，常规订单3天就能出货，急单还可以优先排产加急处理。我们业务覆盖东莞、深圳、广州、惠州、江西等多个区域，珠三角本地支持上门送货，全国都可以发物流，珠三角本地工厂的优势就是补货响应速度比外地供应商快很多，不会出现断货停工的问题。我们给客户的合作体验也做了全方位优化:一对一技术业务对接，支持免费评估快速打样，报价透明没有隐形加价，现货快速交付，定制订单明确排期，珠三角本地可上门看厂，品质问题24小时响应，长期合作客户还支持账期。我们的一站式服务，帮客户降低了采购沟通成本，减少了多家供应商对接的麻烦，降低了产品报废不良率，缩短了供货交期，减少了试错损耗，根据客户的实际反馈，综合采购成本可以下降15-25%，还能保障产线不停工，不会因为交期问题耽误订单交付。
深圳宝安一家3C数码注塑厂，之前一直把薄膜和精雕分开找两家供应商，沟通对接繁琐，对账要走两套流程，交期要七天左右，还经常出现精雕发黄，条码标识容易磨损的问题，薄膜的绝缘指标也不稳定，偶有不良，整体采购成本偏高。找到我们合作之后，我们给客户匹配工况定制了PET绝缘离型膜，严格管控厚度和绝缘指标，采用紫外冷光精雕工艺加工塑胶件，所有工序都在我们工厂内部完成，统一排产统一对账，定期交付批次检测报告。合作之后客户整体交期缩短到了两天，精雕标识耐酒精擦拭不发黄，绝缘膜批次稳定，综合采购成本下降了约20%，订单没有再出现延期，产线不良率也显著下降，客户说薄膜与精雕一家搞定，省去对接多家供应商的麻烦，交期稳定，品质可控，适合我们量产需求。广州一家食品包装印刷厂，之前外购PET膜电晕值不稳定，印刷油墨附着力差，掉墨现象频发，报废率高达12%，旺季供货还不稳定，有断货风险。和我们合作之后，我们给客户定制了高电晕食品级PET印刷膜，严格管控电晕值，每批次出厂都检测，常备安全库存保障旺季供货，还提供了材质安全报告满足食品包装合规要求。合作之后客户印刷掉墨报废率从12%降到了0.5%，旺季供货稳定，没有出现断货停产的情况，良率大幅提升，减少了原料损耗，客户评价膜材电晕稳定，印刷效果好，检测报告齐全，旺季供货有保障。